Стол из труб своими руками 800 фото, пошаговые фото-инструкции
Содержание:
Какие инструменты и материалы потребуются
Для изготовления скамьи или лавки стандартной модели потребуется лишь квадратная труба сечением 25х25 мм, обрезная доска со скругленными фасками и торцами, болты с гайками М8 и небольшие пластинки металла, из которых можно вырезать карточки для подварки стоек.
С инструментом несколько сложнее, для работы с профильной трубой потребуется как минимум:
- Болгарка с набором отрезных дисков;
- Сверлильный станок или ручная электродрель с набором сверл;
- Слесарная линейка и штангельциркуль;
- Комплект струбцин;
- Ручной шлифовальный станок;
- Сварочный инвертор или углекислотный автомат.
Толщина стенки квадратной трубы составляет всего лишь 1,5 мм, поэтому лучше всего выполнять сварку именно полуавтоматом. При наличии определенного опыта можно сварить детали и инвертором, предварительно потренировавшись на обрезках для подбора режима сваривания.
Металл у профильной трубы тонкий, поэтому варить лучше полуавтоматом
Барный стул из дерева
Отличается удобством и простотой в конструировании.
Необходимые инструменты и материалы
Чаще всего самодельные барные стулья мастерят на основе дерева и фанеры. Для этого необходимо использовать следующие материалы и инструменты:
- дрель, оборудованная свёрлами на 6 и 3 мм;
- электрический лобзик;
- плотницкий уголок;
- рубанок;
- шлифовальная машинка;
- шуруповёрт;
- молоток;
- рулетка;
- долото;
- саморезы;
- морилка;
- растворитель;
- лак.
Подбирая древесину для ремонта, необходимо отдать предпочтение берёзе и сосне. Это наиболее доступные породы. Их можно приобрести в магазинах в форме мебельных щитов. Требуется толщина материала в 20 и 30 мм.
Пошаговая инструкция
Процесс сборки стула состоит и следующих этапов:
- Прежде, чем начать работу, необходимо составить приблизительную схему или чертёж, на котором указаны габариты будущего изделия. Это позволит определиться с тем, какой объём расходных материалов будет использован. Чаще всего размеры рассчитываются, исходя из промежутка от пола до нижней поверхности столешницы. Расстояние от неё до сиденья стула обычно составляет примерно 30-35 см.
- Из дерева вырезают два круга. У одного из них диаметр составляет 36 см, а толщина равняется 30 мм. Аналогичные показатели второго равны 26 см и 20 мм. Первая деталь будет использоваться в качестве сидения, тогда как вторую задействуют как подложку под него.
- Из оставшегося материала готовят ещё четыре ножки толщиной в 30 мм.
- Также конструируют четыре ребра жёсткости аналогичной толщины. При вырезке ножек нужно следить, чтобы деревянная структура в массиве сохраняла вертикальную направленность. Рёбра жёсткости будут выполнять функцию подставки для ног сидящего.
- Когда все детали готовы, их начинают собирать в единое целое. Здесь необходимо задействовать саморезы трёх разновидностей: 20Х5 — для закрепления рёбер жёсткости; 40Х5 — для фиксации сиденья к маленькому кругу; 80Х5 — для соединения ножек к маленькому кругу и между собой.
- Рёбра фиксируются к ножкам при использовании уголков. Их необходимо установить с нижней стороны, от пола.
- Для саморезов в плоскости требуется оставить отверстия диаметром в 6 мм, а в торце они должны уменьшаться до 3 мм.
- Готовый стул необходимо затонировать при помощи морилки, а затем изделию дают время на просушивание.
- Конструкцию покрывают лаком в 2–3 слоя. После этого стул готов к использованию по назначению.
