Свойства пенополиуретана и особенности его применения

Разновидности и свойства ППУ

В настоящее время на рынке пенополиуретан представлен двумя видами.

Пенообразное вещество, которое наносится под давлением на утепляемые поверхности. В соприкосновении с воздухом оно становится прочным и твердым.

Форматированный материал. Сюда относятся теплоизоляционные цилиндры и блоки. Последние применяются в производстве сэндвич-панелей, утепленной клинкерной плитки из керамики.

Технические характеристики

Все специалисты говорят о том, что утеплитель пенополиуретан на сегодняшний день лучший в своей категории. Вот его характеристики:

• теплопроводность 0,018-0,027 Вт/м К;
• плотность 40-80 кг/м³;
• водопоглощение 0,05.

Чтобы вы поняли, насколько хорош этот теплоизолятор, приведем одно сравнение. У популярного пенополистирола теплопроводность равна 0,024-0,041 Вт/м К.

Коэффициент водопоглощения определяет, сколько влаги может вобрать в себя материал, если пролежит в воде 5-6 часов. У пенополиуретана всего лишь 5%. Это ничтожно малая величина. Но и это еще не все. Этот показатель будет точно такой же, если ППУ пролежит в воде 10 дней.

Что касается плотности, то тут не все так просто. Если пенополиуретан производится плотностью выше 50 кг/м³, то это уже влагостойкий материал. Добавим, что 80 кг/м³ — это максимальный показатель ППУ пенообразного типа. Плотность форматированного вида доходит до 160 кг/м³.

Пенополиуретан компоненты для заливки

Переработка пенополиуретан компонентов для заливки подразумевает качественный перемес и заливку в пресс форму или подготовленную полость. Обычно ппу системы для заливки состоят из 2 или 3 . Это полиол, изоцианат и возможно катализатор. Катализатор иногда специально добавляется в А для уменьшения времени старта. Пенополиуретан компоненты, как правило, используются для производства формованных изделий от теплоизоляционных панелей и скорлуп из жесткого пенополиуретана до эластичных пенополиуретанов для мебели и интегральных ппу для автомобильной промышленности. Некоторые компоненты ппу, к примеру, для получения эластичных и интегральных пенополиуретанов могут состоять и более чем из трех элементов.

Из особенностей пенополиуретан компонентов для заливки стоит отметить увеличенное время старта. Это связано с тем, что заливка как правило, связана с изготовлением формованных деталей – скорлупы, панели, декор и т.п. Для того, чтобы получить качественное изделие, необходимо чтобы пенополиуретан компоненты растеклись по всей форме и приняли весь ее объем. Для этого при производстве изделий со сложной геометрической формой, большой длиной или объемом применяют заливочные пенополиуретан компоненты с временем старта до 60-80 секунд. Также, для производства пенополиуретана методом заливки используются , более зависящие от температурного режима. Под температурным режимом подразумевается и температура (при чем рекомендованная температура для каждого из них может быть разной) и температура производственного помещения и температура формы под заливку. Не соблюдение хотя бы одной из температур, как правило, приводит к бракованному изделию на выходе. Пенополиуретан компоненты для производства теплоизоляционных панелей и скорлупы ппу требуют вначале разогрева формы. После 1-2 заливок форма становиться теплой ввиду того, что компоненты ппу во время реакции выделяют тепло, и дальнейший нагрев как правило, не требуется. При производстве более сложных эластичных и интегральных ппу изделий необходимо поддержание именно заданной технологическими параметрами температуры. В некоторых случаях приходится либо дополнительно подогревать форму, либо наоборот понижать ее температуру.

Во время реакции пенополиуретан компоненты прилипают к поверхности, поэтому при заливке в форму предусматривается антиадгезионная смазка, которая не позволяет вспененному пенополиуретану прилипнуть к металлической пресс форме. В качестве таких смазок используется литол, воск, солидол, различные силиконовые смазки или специализированные смазки серии Пента-120.

При производстве эластичных ппу(для мягкой мебели) или интегрального ппу(автомобильные рули, авто подлокотники и т.п.) особое внимание уделяется выдержке соотношений, указанных в технологии. При таком производстве любое отклонение от заданных параметров ведет к нарушению технологии и как следствие – бракованное изделие

Пенополиуретан компоненты для заливки имеет широкий диапазон плотностей. Для производства теплоизоляционного слоя холодильников применяют с плотностями конечного продукта в 32-40 кг/м3. При изготовлении теплоизоляционных панелей и скорлупы ппу применяют компоненты ппу с плотностями 50-70 кг/м3. Для производства элементов внешнего и внутреннего декора, элементов тюнинга автомобилей(спойлеры, накладки, и т.п.) используется химия с плотностями до 300 кг/м3 и выше.

Преимущества пенополиуретана

Популярность ППУ во многом объясняется преимуществами над другими строительными утеплителями. Вот только некоторые из них:

— Долговечность. Учитывая, что срок службы пенополиуретана достигает 50 лет, можно с уверенностью сказать, что это один из самых долговечных утеплителей.

— Высокая адгезия. Одним из важнейших качеств данного утеплителя является его прекрасное сцепление с любой поверхностью, будь-то дерево, металл, кирпич, стекло или бетон.

— Экономия на крепеже. Данный материал фиксируется самостоятельно, без крепежных элементов и клеевых составов, чем существенно экономит деньги на монтаж.

— Отсутствие «мостиков холода». Огромным преимуществом пенополиуретана является то, что утеплитель этот бесшовный. У него нет стыков, а значит, нет и «мостиков холода» которыми грешат другие материалы для сохранения тепла.

— Не зависим от температур. Нельзя не отметить стойкость к высоким и низким температурам данного материала. Это покажется удивительным, но жидкий пенополиуретан способен выдерживать температуры от -100°C, до +150°C.

— Антикоррозийная зашита. Здесь, опять же, решающую роль играют адгезивные свойства ППУ. Монтажная пена так плотно прилегает к металлическим поверхностям, что те обретают надежную защиту от коррозии на долгие годы. А при необходимости, пена легко снимается.

— Инертность к солям и кислотам. Пенополистирол устойчив практически ко всем известным солям, щелочам и кислотам, (не боится бензина, спиртов, разбавленных кислот и пластификаторов). Благодаря этой особенности пенополиуретан прекрасно переносит воздействие агрессивных сред.

— Экологичность. Изготавливается ППУ из синтетических материалов, однако в готовом виде абсолютно нетоксичен, т.е. не выделяет вредных соединений и не издает запаха.

— Огнестойкость. С точки зрения пожарной безопасности твердому пенополиуретану нет равных. ППУ не горит, и даже когда плавится, имеет склонность к самозатуханию. Благодаря этой особенности такой материал экономически выгодно использовать в промышленных помещениях с высоким уровнем пожароопасности.

— Легкость. Важным преимуществом ППУ является и то, что рассматриваемый утеплитель чрезвычайно легкий, а потому не утяжеляет конструкцию и не требует возведения более массивного основания.

— Звукоизоляция. Рассматриваемый материал может похвастаться высокими звукоизолирующими свойствами. По этому показателю пенополиуретан превосходит, и минеральную вату, и пенобетон. ППУ идеально подходит для утепления домов, возводимых вблизи аэропортов, оживленных трасс и промышленных предприятий.

— Низкое поглощение влаги. Пенополиуретан практически не поглощает влагу, а значит, не дает распространиться по дому плесени и грибку. По влагостойкости ППУ превосходит все известные утеплители. Так, например, влагостойкость пенобетона 15-20%, тогда как пенополиуретана — всего 0,5-1,5%.

Отдельно следует сравнить показатели теплопроводности. Данный показатель монтажной пены равен 0,02 Вт/м*К, в то время как теплопроводность минеральной ваты – 0,048 Вт/м*К, керамзитобетона – 0,14 Вт/м*К, а железобетона – 1,69 Вт/м*К. По уровню теплопроводности пенополиуретан уступает лишь керамзиту и пеностеклу.

Одноразовые ППУ устновки своими руками – Прайм ППУ

Утепление пенополиуретаном стоит дорого?! Возможно, если привлекать к вопросу утепления вашего дома, квартиры или гаража специалистов с профессиональным ППУ оборудованием. Если же вы чувствуете в себе силы справиться с данной задачей самостоятельно и хотите сэкономить, тогда одноразовые ППУ установки — это именно то, что вам нужно.

Одноразовые ППУ установки и их возможности

Одноразовые установки для напыления ППУ – это не новинка на современном строительном рынке, но их популярность имеет место быть и продолжает расти. А секрет портативных ППУ установок довольно прост:

при сохранении всех физико-механических свойств профессиональной ППУ теплоизоляции вы можете нанести пенополиуретан своими руками, причём сделать это на маленьких объёмах и без предварительного обучения.

Дело в том, что компании, занимающиеся утеплением напыляемым пенополиуретаном, неохотно берутся за маленькие объёмы и даже ставят ограничения (от 2м3). Если же вам необходимо:

• заделать так называемые «мостики» холода (швы, щели, пустоты);
• выполнить наружную и внутреннюю гидроизоляцию в труднодоступных местах;
• шумоизолировать конструкцию в бытовых условиях;
• утеплить поверхность малой площадью (пол, балкон, стена в квартире и т.д.);
• сделать шумоизоляцию собственного автомобиля,

то лучшего решения, чем одноразовая ППУ установка вам не найти.

Технология работы с комплектом для напыления пенополиуретана

Портативная ППУ установка представляет собой, как правило, коробку с двумя ППУ компонентами (изоцианатом и полиолом), находящимися в металлических баллонах под давлением воздуха. В комплект также входят подающие шланги и распылительный пистолет с набором сопел.

Для того, чтобы утеплить поверхность или выполнить герметизацию швов, необходимо шланги из комплекта подсоединить к каждому из баллонов, а затем замкнуть их на распылительном пистолете. После открытия кранов на баллонах жидкости под давлением движутся по шлангам и соединяются в пистолете, которым с помощью несложных манипуляций пенополиуретан распыляется на поверхности.

В течение 4 — 9 секунд происходит реакционный химический процесс, в результате которого ППУ вспенивается и образует однородный и бесшовный слой изоляции. Кристаллизуется напыляемый пенополиуретан практически моментально (в течение 1 минуты) и в таком виде уже готов к эксплуатации.

Справиться с таким комплектом может каждый, необходимо лишь тщательно изучить инструкцию по эксплуатации.

Преимущества и разновидности портативных установок для нанесения ППУ

Основное отличие портативных комплектов для напыления пенополиуретана от профессионального ППУ оборудования в их ОДНОРАЗОВОСТИ. Их нельзя использовать дважды. Зато они являются очень лёгкими (от 12 до 55 кг), мобильными и даже способны уместиться в багажнике легкового автомобиля.

Объём теплоизоляции, которую можно получить с помощью портативной ППУ установки, составляет от 0,2 до 2,3 м3. Причём плотность напыляемой теплоизоляции, получаемой таким образом, может быть также разной (от 15 до 35 кг/м3).

Напыляемый пенополиуретан отличатся и по своей структуре. Есть комплекты установок для внутренних работ (звукоизоляция, герметизация) с открытой структурой ячеек и для внешних работ (гидроизоляция, теплоизоляция) с закрытой ячейкой. Закрыто ячеистый пенополиуретан защищает строительные конструкции не только от холода, но и от влаги (вода, пар).

Ппу и монтажная пена: отличия

От обычной монтажной пены напыляемый и заливочный пенополиуретан отличается значительно.

Во-первых, монтажная пена в баллончиках является однокомпонентным материалом, который вспенивается при контакте с воздухом, вследствие чего образуется пористый материал с открытой структурой ячеек.

Такая структура легко впитывает влагу и под её воздействием изоляционный материал со временем приходит в негодность. Поэтому монтажную пену после выполнения монтажных работ необходимо обязательно защищать.

Напыляемый же ППУ или ППУ, произведённый методом заливки, влагу не впитывает, а значит, готов служить вам долгие годы, оставаясь неизменным.

Во-вторых, характеристики прочности, пожаробезопасности и устойчивости к агрессивным средам двухкомпонентного пенополиуретана также значительно отличаются от монтажной пены. Поэтому щели, пустоты и швы, изолированные открытоячеистым пенополиуретаном, но полученным из двух ППУ компонентов, получат более надёжную изоляцию, нежели однокомпонентный ППУ из баллончика.

Как вы видите, все возможности напыляемого ППУ только для вас! Берите и пользуйтесь.

Особенности полиуретана

Давайте начнем с определения положительных свойств этого материала.

Главное, что выделяет его на фоне конкурентов – это отсутствие швов. Материал напыляется на поверхности, поэтому ему не требуется крепеж. У него прекрасная адгезия к любым основаниям, не считая полиэтилена, к которому он не приклеивается.
Поверхность утеплителя получается полностью монолитной и паронепроницаемой. Материал не боится влаги, поэтому его активно применяют для утепления фасадов домов снаружи и мансардных, и чердачных помещений изнутри.
Если сравнивать этот материал с другими видами утеплителей, то он будет иметь самый низкий коэффициент теплопроводности, выигрывая по этому параметру даже у пенопласта.
Использовать его рекомендуют, в первую очередь, для влажных помещений. Такая защита не даст промокать стенам, однако требуется организация хорошей системы вентиляции.

Пенополиуретан на сегодняшний день является самым экологически чистым утеплителем из всех возможных. Химическая реакция происходит только при смешивании компонентов. После нанесения на поверхность, смесь становится абсолютно инертной. В составе изначально отсутствуют летучие компоненты, так что выделить в атмосферу он не способен ничего в принципе.
Также стоит учитывать, что он абсолютно не пылит, чего нельзя сказать о той же минеральной вате, частички которой могут попадать в легкие и ухудшать здоровье человека. Структура вещества очень стабильная и инертная, для него не существует растворителя, а значит, оно не будет разрушаться, если соблюдена точно технология нанесения и защиты.

Экологичность материала подтверждает и то, что он активно используется в пищевой промышленности – им изолируются холодильные камеры.
Пенополиуретан боится только одной вещи, которая вызывает его ускоренное разрушение – это ультрафиолет

Поэтому так важно сразу закрывать застывший материал от солнечного света.
Для полимерных утеплителей существует одна серьезная проблема – угроза повреждения грызунами. Особенно страдает пенопласт и легкий пенополиуретан

Мыши этими материалами не питаются, но вполне могут прогрызть в нем ходы, чтобы сделать себе уютное и теплое гнездышко. Для плотных закрыто-ячеистых пенополиуретанов такой проблемы не существует.
Качественный материал не является горючим, точнее, пламя его повредит и разрушит, но горение он поддерживать не будет.

Недостатки материала напрямую связаны с его достоинствами, а конкретно, с его паронепроницаемостью.

1. Не рекомендуется его использовать на паропроницаемых фасадах, например, из пеноблоков, деревянного бруса и так далее, так как стены будут постоянно намокать от пара, влага не сможет эффективно испаряться, что приведет к ускоренному разрушению материала.
2. Запрещено делать тонкий слой такого утеплителя. Если выполнить расчеты, то можно получить, что для достаточной эффективности может хватить и 3-х см, но в такой ситуации точка росы может получиться на границе стены и пенополиуретана. Поэтому расчет выполняется так, чтобы точка росы была выведена за пределы паропроницаемой части строения.

Точка росы

Свойства полиуретана

Его основу составляют два типа сырья — это полиол и изоцианат. Этот синтетический полимерный материал входит в группу полиэфир-полиолов и его свойства, и технические характеристики зависят от молекулярной структуры. Также полиуретан является эластомером, материалом, который после растяжения возвращается в свое исходное состояние.

Так полиуретан имеет несколько разных состояний, он производится в виде вязкой жидкости, мягкой резины, твердого пластика, может иметь высокую или низкую степень эластичности.

Вне зависимости от того, в какой форме представлен материал в дальнейшем он не изменяется вследствие влияния тепловых или механических воздействий, при необходимости изделие может, например, растягиваться, но после всегда возвращается к своей изначальной форме. Полиуретан также устойчив к контакту с химическими жидкостями, маслами, ультрафиолетовыми лучами, бактериями и грибками. Его успешно применяют на Крайнем севере и в жарких странах, в создании гидравлических устройств и в космической отрасли, в строительстве и инженерии.

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ

пенополиуретан считается одним из самых экологичных утеплителей на сегодняшний день. Его применяют не только в бытовых и промышленных холодильниках, а также в сельскохозяйственных овощехранилищах, где утеплитель ничем не огражден от пищевых продуктов.

В процессе напыления или заливки ППУ действительно происходит выделение вредных веществ, но это только на стадии выполнения работ. При правильной работе с компонентами пенополиуретана, полиол и изоцианат полностью полимеризуются с образованием жесткой или эластичной пены

Если на протяжении долгого времени в утепленном пенополиуретаном помещении держится устойчивый запах компонентов, то на это следует обратить внимание и вызвать специалистов (подрядчика и представителя завода) для определения причины его возникновения

С полным описанием характеристик по каждой системе компонентов можно ознакомиться на индивидуальной странице для каждого продукта. 

Безопасность

Об экологической чистоте материала говорят, если при заливке термоизоляционного покрытия использовались только высококачественные компоненты, профессиональное оборудование

Не менее важно, чтобы напыление делал квалифицированный мастер – то, как он смешает компоненты, влияет на безопасность покрытия. Сырье для ППУ относится ко 2 и 3 классу опасности, а после застывания образуется материал, характеризующийся инертностью

Если пропорции исходных компонентов будут выбраны неправильно или нарушится технология приготовления жидкой смеси, то химические вещества не полностью прореагируют. Результат – резкий токсичный запах, который плохо выветривается и вызывает недомогания. Опытный мастер не допускает огрех, благодаря чему покрытие является экологически безопасным, негорючим.

В процессе смешивания сырьевых компонентов образуется токсический формальдегид, бензол, фенол и толуилендиизоцианат. После нанесения «шубы» они испаряются течение суток и больше не выделяются, в отличие от пенопласта или минеральной ваты

Противники химического соединения акцентируют внимание на деструкции вещества в процессе горения. Они заявляют, что при температуре 180 °С выделяется этилен, формальдегид, оксиды азота и углерода, изоцианаты

В реальности такие температурные условия не совместимы с жизнью человека, поэтому говорить о вреде не приходится.

Умеренно горючий, трудновоспламеняемый материал характеризуется малой дымообразующей способностью. Посмотрите на фото с обугленным, но не сгоревшим помещением. На верхнем этаже был пожар, но напыленный ППУ задержал огонь благодаря низкой теплопроводности и негорючести. Такими свойствами обладают не только твердые соединения, но и мягкие высокого качества. Диваны и подушки на основе эластичного ППУ не горят, не выделяют вредных веществ, не вызывают аллергии, врачи не запрещают их использование. Дешевые марки поролона такими свойствами не отличаются.

Технические характеристики ППУ

Таблица показателей пенополиуретана.

Если знакомится с характеристиками, то лучше будет это сделать на примере твердого пенополиуретана, так как именно этот вид чаше используется при строительстве. К его достоинствам можно отнести следующие свойства:

• способен удерживать тепло;
• не пропускает пар и влагу;
• не подвергается коррозии;
• не поглощает радиацию;
• имеет способность противостоять агрессивным химическим средам;
• высокая адгезия;
• не требует крепежа элементами;
• не имеет мостиков холода;
• экологическая чистота.

Производя работу, пенополиуретан можно напылять на любой отделываемый материал, будь то дерево, стекло, металл, бетон, кирпич, краска и даже любая неровная поверхность. После нанесения материала не требуется специальный крепеж изоляции. Пенополиуретан можно использовать для работы в грунте и при кровельных работах, но он должен быть защищен от прямых ультрафиолетовых лучей.

Что такое пенополиуретан компоненты?

Пенополиуретан компоненты представлены главным образом двумя — полиольным ( А) и изоцианатным ( В). Иногда компоненты ппу поставляются с третьим – катализатором( С), который вводят в нужной пропорции в состав А и перемешивается. В основном это касается пенополиуретан компонентов отечественного производства и связано с тем, что срок годности некоторых А с введенным катализатором уменьшается. Пенополиуретан компоненты представляют собой густую жидкость с цветом от светло-желтого до темно-коричневого и имеют специфический запах. Полиольный пенополиуретановой системы имеет свойство отслаиваться при долгом хранении, т.е. разделяться на слои. После длительного хранения перед переработкой его рекомендуется перемешать. В или изоцианат специфичная жидкость, которая достаточно трудно отмывается и имеет свойство при взаимодействии с водой кристаллизироваться. Поэтому при долгом хранении В на открытом воздухе наверху образуется слой пленки. Пенополиуретан компоненты, как правило, разделяют на две группы – это компоненты ппу для напыления и для заливки.

Преимущества и недостатки пенополиуретана

ПенополиуретанПенополиуретан известен как обычный поролон. В быту мы чаще встречаем мягкий, а в строительстве используют жёсткий. У этого материала структура ячеек закрытая, плиты выпускаются с кромкой, которая упрощает и удешевляет монтаж. Использование специальных составляющих делают этот материал пожаробезопасным.

Кроме плит, он выпускается в виде пены, которую наносят на поверхность специальным оборудованием. Благодаря использованию пены будут полностью отсутствовать «тепловые мостики», покрытие будет сплошным.

Обратите внимание: пенополиуретан, в отличие от пенополистирола и минваты, не нуждается в пароизоляции. Показатель водопоглощения в 12-15 раз меньше, чем у обычного пенопласта.. Основные преимущества использования пенополиуретана:

Основные преимущества использования пенополиуретана:

• Самостоятельно пенный пенополиуретан вряд ли получиться использовать в утеплении — оборудование дорогое и требуется специальная защитная одежда, включая противогаз
• низкий коэффициент теплопроводности (почти 1,5 раза выше, чем у пенопласта и почти в 2 раза больше минеральной ваты);
• влагостойкость;
• температура эксплуатации от -70 до +110 градусов;
• 30 лет — обозначенный срок эксплуатации (при грамотном монтаже значительно дольше);
• отсутствие деформации во время всего срока службы;
• устойчивость — гниение, грибок, влияние влаги не влияет на его свойства;
• обладает звукоизолирующими свойствами;
• экологичность — разрешен к применению даже на продовольственных складах.

Недостатки пенополиуретана:

• цена выше пенополистирола;
• низкая устойчивость к влиянию ультрафиолета.

Возможно, Вас заинтересует информация о том, вреден ли пенополиуретан.

О том, как утеплить дом полипеноуретаном, читайте здесь.

Также предлагаем Вашему вниманию статью о том, как утеплить стены пенополиуретаном внутри и снаружи.

Процесс напыления своими руками

Массу на покрытие наносят в жидком состоянии. Когда на улице минусовая температура, туман либо осадки, то напыление не производится. Когда при проведении работ начал идти дождь, требуется остановить установку и возобновить лишь тогда, когда просохнет нанесенный слой. Алгоритм действий:

• Начинают работы со сложнодоступных участков – вентиляция, дымоход и др. Последующие слои напыляют лишь тогда, когда прошлый затвердел. Общая толщина прослойки – 1-1,5 см. Для обеспечения надлежащей теплоизоляции понадобится нанести по меньшей мере 3 слоя.
• Когда площадь значительная, то понадобится провести работы за 1 сутки.
• Когда из-за каких-то причин необходимо остановить процесс, то к началу последующих, как следует подготавливается покрытие.
• На поверхности, где не производится напыление, нужно положить какую-либо ткань.
• Когда температурные показатели покрытия меньше + 50 градусов, то требуется распылять тонким слоем изоляционный материал. До нанесения 2 слоя нужно подождать, пока 1 засохнет.

Подобная методика позволит проводить работы на начальных строительных этапах и при ремонте. Добавки, содержащие полиуретан, предупреждают коррозию.

Напыление полиуретана

Виды ППУ и формы выпуска

Пенополиуретан делится на мягкий (плотность 5-40 кг/м3) и твердый (30-86 кг/м3). Первая группа представляет собой поролон. Химическая промышленность производит поролон разной плотности:

• стандартный (ST), максимальная нагрузка 60-100 кг/см2;
• жесткий (HL), 80-120 кг/см2;
• мягкий (HS), 60-120 кг/см2;
• повышенной жесткости (EL), 60-100 кг/см2;
• высокоэластичный (HR), 100-120 кг/см2;
• высокоэластичный, пожаробезопасный, специального назначения (CMHR), 100-120 кг/см2.

Поролон всех марок, за исключением CMHR, относится к сильногорючим веществам по ГОСТ 30244. ГОСТ 30402 определяет химическое соединение как легковоспламеняемое, а ГОСТ 12.1.044 – как дымообразующее, токсичное при горении. Мягкий ППУ не используется в строительстве. В этой сфере применяют жесткий пенополиуретан – вещество с антипиреновыми добавками. Из пластов плотностью 30-70 кг/см3 или напыляемого сырья производят тепло- и шумоизоляционное покрытие, а сверхплотные виды (70-86 кг/см3) служат для гидроизоляции в фундаментах, на других поверхностях.

Химическая промышленность выпускает материал в разных формах:

• листовой – жесткий или мягкий, прямоугольной формы, толщиной 5-1000 мм;
• рулонный – мягкий, смотанный в бобины разной ширины, толщина материала 2-30 мм, может иметь подложку из ткани или синтетики;
• блочный – прямоугольные блоки поролона с жесткой непористой коркой, которую полностью или частично удаляют после остывания вспененной смеси;
• акустический – отдельные панели с фигурным рельефом, отличаются высоким коэффициентом звукопоглощения;
• контурный – детали, имеющие фигурную форму (сидения, спинки, подлокотники), выполняются на основе чертежа;
• крошка – дробленый ППУ высокой плотности из плит или скорлуп, размер фракции – 10-30 мм;
• жидкий – напыляемое покрытие.