Шкаф-купе с пескоструйным рисунком

Принцип действия прибора

Все прекрасно знают, насколько сильный эффект имеет абразивная структура частичек песка. Он позволяет очистить даже очень загрязненные поверхности.

Раньше бабушки чистили песком посуду для того, чтобы она вновь стала блестящей и это всегда помогало. Именно это качество песка и используется сейчас в пескоструйной технике.

В настоящее время современные технологии позволяют сделать работу быстро и качественно. Вот и работа пескоструйной машины это доказывает.

Так под большим давлением песок срывает загрязнения с необходимой поверхности. Вот вам идея и инструкция, как сделать пескоструйный аппарат самостоятельно.

С чем сочетаются рисунки из пескоструя?

Хорошо на фасаде мебельного гарнитура смотрится морская тематика. Звезды, ракушки, рифы, рыбы и другие представители подводного мира «приживутся» в интерьерах seaside, экзотическом, восточном. Матовая фактура зеркала с индивидуально подобранным рисунком дополнить сдержанные и лаконичные комнаты, где отделкой выступает керамическая плитка, виниловые обои.

Чтобы добиться интимности, достаточно воспользоваться графическими элементами, вроде ромбов, кругов или полос. Такие формы до совершенства просты, элегантны. Им присуща монохромность, различные текстуры, степень матовости. Такой прием вносит покой и аристократичность в любой стиль интерьера.

Интересные решения

Объемные картинки с городами – удачное дополнение для любой гостиной или спальни. Особенно хорошо смотрятся панорамы ночных городов. Как правило, это модели с большим преобладанием темной или фиолетовой гаммы. А чтобы разнообразить урбанистический вид, можно подобрать картинку улицы. Интересно выглядят фотографии водных улиц и площадей.

Для шкафов с пескоструем креативным решением станут изображения цветов или цветочные абстракции. Они дополнят интерьер, придав ему нотку свежести и нежности. Можно выбрать большие объемные цветы в разных частях поверхности, а можно сделать и целую цветочную композицию во всю ширину.

К фотопечати лучше всего подойдут крупные цветы, особенно орхидеи.

Спокойные пейзажи – еще один вариант для красивого оформления шкафа. К примеру, вид озерной глади кого угодно настроит на мирный лад.

А шкаф с пескоструйным рисунком, изображающий осеннюю речку, принесет гармонию и хорошее настроение.

Правила ухода

Зеркало с пескоструйным рисунком – довольно-таки хрупкая вещь, поэтому ухаживать за ним стоит осторожно. Не позволяйте, чтобы шкаф постоянно находился в месте резких перепадов температуры, от этого на зеркале могут появиться трещины

Если нужно срочно транспортировать мебель зимой, заранее приобретите материалы, которые сохранят оптимальную температуру.

Чтобы очистить поверхность от пыли и легких загрязнений, достаточно протирать ее тряпочкой без ворсинок. На тряпку можно нанести неагрессивное моющее средство или легкий мыльный раствор. В качестве ткани прекрасно подойдет хлопчатобумажный материал, а также поролоновая губка. Среди чистящих средств рекомендуется отдавать предпочтение проверенным видам, таким как «Fairy» или «Мистер Мускул».

Агрессивные очистители, которые часто используются в хозяйстве, полностью запрещены для зеркал с пескоструем. Это спирт, бензин, жидкость для снятия лака, стиральные порошки, щелочь. Подобные материалы могут нанести непоправимый ущерб поверхности и безвозвратно испортить рисунок. Конечно, бывают такие жировые пятна, отпечатки и царапины, которые никак не удаляются. В этом случае все поправимо, обращение к проверенному специалисту избавит вас от проблемы.

Какие понадобятся комплектующие: как выбрать компрессор для пескоструйного пистолета

Компрессор – наиболее важная деталь, потому как работать пескоструйный аппарат без данного элемента не будет. Поэтому к выбору следует подходить обдуманно, хотя бы по той причине, что стоит устройство довольно дорого.

Следует помнить, что именно от этого комплектующего будет зависеть производительность прибора. Многие не советуют изготавливать своими руками компрессор для пескоструя, мощность которого составляет 500 л/мин. Оптимально, когда показатель находится на уровне 700 литров. Необходимо также учесть, что эта мощность должна сохраняться и при давлении 8 бар. Основными элементами, влияющими на соотношение уровня давления и объема, являются:

Самой важной деталью в работе пескоструйки является компрессор

  • диаметр абразивного и воздушного шланга;
  • материал, используемый для изготовления сопла;
  • длина магистрали;
  • тип и вид абразивного материала.

Важный критерий, от которого зависит выбор и работа компрессора, – диаметр сопла. Чем показатель больше, тем выше давление; тем быстрее, соответственно, получится очистить поверхность

Следует также обращать внимание и на показатели давления – здесь все зависит от типа обрабатываемого материала

В таблице показано, какого давления будет достаточно для обработки различных поверхностей:

Тип поверхности Необходимое давление, бар
Бетон, искусственный камень 3-5
Металлические поверхности 8
Поверхности, устойчивые к механическим воздействиям 12

Лучше брать аппарат с определенным запасом мощности, потому как не всегда получается предварительно продумать, где придется использовать пескоструй, тем более что можно сделать прибор любой мощности.

Как ухаживать?

Несмотря на устойчивость рисунков, выполненных в такой технике, стоит придерживаться некоторых рекомендаций по эксплуатации и уходу:

  • Доставка зеркал при минусовой температуре окружающей среды предполагает распаковку и извлечение их только при условии предварительного суточного выдерживания в теплом помещении.
  • После распаковывания нельзя прокладывать маты между двумя полотнами. Бумажные, полиэтиленовые и другие изоляционные материалы категорически не рекомендуются. Лучшей версией транспортировки будет сооружение большого мебельного щита или пирамиды.
  • Стороны, подвергшиеся воздействию пескоструя, хранить лицом друг к другу нельзя. Стоит также исключить возможность покрытия матированной поверхности защитной пленкой. Зеркало до установки лучше хранить на специальных пирамидах, ну или хотя бы вертикально у стены.
  • Загрязнения с данных плоскостей удаляются исключительно жидкими слабощелочными составами, уровень кислотности которых близок к нейтральному. Возможно применение слегка мылящих веществ, соединений на основе нейтральных шампуней, в которых не наблюдается наличие абразива.
  • Использование подразумевает предохранение зеркал от силовых воздействий, взаимодействия с колющими и режущими предметами, агрессивными и абразивными составами.
  • Не допускается попадание на матированную часть зеркал жиросодержащих жидкостей и масел.

  • Категорически запрещено применять для ухода ацетонсодержащие жидкости, бензин, уайт-спирит, чистящие и стиральные порошки, составы для очистки стекол.
  • Не рекомендуется брать для обработки окрашенные вещества.
  • Составы наносятся на объект щадящей поролоновой губкой или хлопковой тканью, промываются большим количеством воды. Разрешено брать салфетки из микрофибры.
  • Запрещается применение синтетических и ворсистых тканей, цветных тряпок.
  • Данные декоративные элементы рекомендуется размещать преимущественно в закрытых помещениях без перепадов температур, с относительной влажностью до семидесяти процентов.

Схема сборки

Рассмотрим самый простой вариант сборки пескоструйного аппарата. Схема выглядит примерно следующим образом:

Конструкция пескоструйного аппарата

Что касается емкости, то в этом случае можно использовать простой пластиковый бутыль для питьевой воды. Но если вы хотите использовать такое оборудование больше одного раза, то емкость лучше выбрать более надежную.

Исходя из вышесказанного, можно использовать практически любой чертеж для сборки пескоструйного аппарата по типу краскопульта. При сборке аппарата следует выбирать компоненты только лучшего качества. От этого зависит продуктивность оборудования и качество производимых операций.

Регулятор (кран) подачи песка

Емкость. Если пластиковая емкость не подходит, можно использовать металлический баллончик, бывший в употреблении

В таком случае обратите внимание, что баллон нужно хорошо очистить от остатков. Выбирая металлический баллон, примите к сведенью, что нужно произвести операции по нарезке резьбы, свариванию поверхности

Сопло. Это наиболее важная часть всего пескоструйного агрегата. И если сэкономить на емкости еще можно, то при выборе сопла этого делать не стоит. Можно изготовить сопло своими руками. Для этого нужно взять металлический стержень необходимого диаметра и расточить изнутри. Процесс довольно трудоемкий, поэтому более целесообразно приобрести уже готовое.

Шланг. Для пескоструйного агрегата следует выбирать только армированный шланг. Обусловлено это тем, что работа производится только под высоким давлением. Рекомендованный внутренний диаметр — 14 миллиметров. Длина такого шланга должна быть не менее 2 метров.

Кроме этого, перед тем как приступить к сборке, нужно иметь под рукой такие материалы:

  • фум-ленту;
  • краны;
  • зажим для шланга;
  • переходники для трубы;
  • штуцеры для шлангов.

Схема пескоструйной установки

Условно сборку аппарата своими руками можно расписать на такие этапы:

  • в баллоне или любой другой емкости песка делается 2 отверстия по диаметру трубы;
  • для песчаного стока внизу емкости крепится труба;
  • на выходы труб монтируются краны, стыки проматываются фум-лентой;
  • на свободные концы тройника ставятся штуцеры, на один из них крепят шланг;
  • первый выход на тройнике монтируют для подачи воздуха, второй для песка.

Выполняя все требования правильно, то на выходе должен получиться качественный пескоструйный агрегат. Если использовать для работы металлическую емкость, то сделанный своими руками аппарат может выглядеть примерно так:

Самодельный пескоструйный аппарат

Главное, перед тем как начать работу, нужно выбрать правильный и максимально понятный чертеж. Подготовив все необходимые компоненты и верно собрав их согласно схеме своими руками, в итоге, можно получить пескоструйное оборудование, пригодное для домашнего и даже промышленного использования.

Преимущества и ключевые особенности

Вариантов применения пескоструйной технологии действительно много. Такие изображения прекрасно впишутся в прихожую, будут выгодно смотреться на классическом овальном зеркале, на бронзовом, на стекле и пр.

Итоговая цена нанесения изображения зависит от целого ряда факторов. Советую предварительно взглянуть на образцы, изучить, по какой технологии будет выполняться нанесение.

Что же касается преимуществ и особенностей, то тут стоит выделить такие моменты:

  • высокая защита от коррозии и ржавчины;
  • долговечность декора;
  • дополнительная защита для зеркала или стекла;
  • устойчивость к влаге;
  • покрытие не боится ультрафиолета;
  • может создаваться различный эффект, такой как бронза, золото и пр.;
  • широкий ассортимент изображений и рисунков;
  • технология создания эффекта 3D;
  • адекватная цена;
  • высокая скорость обработки;
  • экологичность материалов;
  • достаточно простой уход.

Какие-то явные недостатки выделить сложно. Тут уже каждый для себя определяет, стоит сталкиваться с подобным методом декорирования, либо нет.

Пескоструйный аппарат своими руками: преимущества самостоятельного изготовления

Перед тем как переходить к созданию чертежей пескоструя своими руками, следует больше узнать о самом приборе и основных видах инструмента, а также взвесить все за и против относительно самостоятельного изготовления. В целом все приборы можно разделить на 3 большие группы:

  1. Всасывающие. Подойдут для выполнения несложных работ по очистке поверхностей. Принцип действия чрезвычайно прост: воздух засасывает песок из емкости, после чего смесь подается на сопло. Это наиболее простой вариант для домашнего изготовления.
  2. Прибор, работающий по принципу вакуума. Основное преимущество пескоструйного пистолета с рециркуляцией абразива – возможность многоразового использования вещества, вышедшего сквозь сопло. Песок в этом случае повторно засасывается в резервуар через специальную камеру.
  3. Пневматический пескоструй. Устройство отличается огромной мощностью и подает абразив под большим давлением. С помощью инструмента можно легко очистить даже самые загрязненные поверхности и запущенные ржавые детали.

На заметку! Пневматический пескоструй рекомендуется использовать не только тогда, когда требуется обработать сильнозагрязненные поверхности, но и в том случае, если планируется очистить большую площадь. Зачастую конструкции очень сложные, поэтому самостоятельно их изготавливают редко.
Пескоструйные аппараты можно разделить на всасывающие, вакуумные и пневматические.

Перед тем как сделать пескоструйный аппарат, следует изучить достоинства и недостатки такой работы. Преимущества самостоятельного изготовления:

  • при наличии всех комплектующих и навыков сборки инструмента создание устройства не займет много времени;
  • есть возможность сэкономить на покупке серийного товара;
  • если применять качественные комплектующие, прибор получается даже надежнее заводского варианта.

Среди минусов самостоятельного изготовления выделяются такие нюансы:

  • собирать инструмент может только человек, обладающий соответствующими навыками;
  • если приобрести некачественные детали, прибор долго не прослужит;
  • неправильно подобранное и установленное сопло не только усложнит работу, но и снизит эффективность.

Применение качественных комплектующих при изготовлении пескоструйного аппарата своими руками обеспечит надежность изделия.

Главным недостатком считается то, что если при сборке не учесть всех моментов, неправильно или ненадежно собрать соединения, то присутствует риск получения травмы из-за разрыва клапана или резервуара с абразивом. Если перед тем, как своими руками начать собирать прибор, посоветоваться со специалистом в этой области, создать грамотный и подробный чертеж под руководством того, кто уже выполнял подобную работу, то получится надежный помощник по дому.

Сборка пескоструйного аппарата

Используя фото-, видео- и обычные инструкции по сборке самодельного аппарата для пескоструйной обработки, вы потратите значительно меньше сил и времени на изготовление такого устройства.

Первое, что необходимо сделать, приступая к изготовлению пескоструйного аппарата, – это подготовить резервуар, из которого в систему будет подаваться абразивный материал. Для изготовления такой емкости, как уже говорилось выше, оптимально подойдет газовый баллон. Лучше, если это будет баллон, в котором раньше содержался фреон. В верху такого баллона есть латунная часть, которую следует аккуратно срезать ножовкой по металлу. Для обеспечения безопасности при выполнении сварочных работ из баллона необходимо удалить остатки газа, для чего можно использовать компрессор.

Вместо штатного вентиля в верхнюю часть баллона приваривают штуцер выхода абразива

В подготовленном и очищенном баллоне надо просверлить два отверстия, одно из которых (расположенное в боковой части емкости) будет использоваться для подачи абразивного материала, а второе (в нижней части баллона) – для его стока. В просверленные в баллоне отверстия для соединения со всеми остальными элементами системы ввариваются патрубки с резьбовыми концами. При выполнении такой операции необходимо следить за тем, чтобы сварные швы были максимально герметичны.

Поскольку машина для пескоструйной обработки должна отличаться мобильностью, к нижней части емкости для абразива, как и к раме компрессора, следует приварить небольшие колеса. Если вы хотите сделать процесс пескоструйной обработки более эффективным, то емкость для абразива можно оснастить специальным вибратором, который позволит минимизировать риск попадания в систему комков данного материала.

Для размещения баллона в вертикальном положении к нему приваривают три уголка

Все пескоструйные машины работают за счет того, что в их конструкции используется специальная насадка, которая обеспечивает не только подачу абразивной смеси, но и ее формирование за счет смешивания абразива с воздушным потоком. Принцип работы такой насадки состоит в том, что в нее одновременно подаются воздух и абразивный материал, поступающий из специальной емкости по подающему рукаву.

Именно поэтому в конструкции такой насадки должно быть предусмотрено два штуцера, к одному из которых подсоединяется шланг подачи сжатого воздуха от компрессора, а ко второму – подающий рукав из емкости с абразивным материалом. Работает такая система только после того, как в нее подается воздух под высоким давлением.

Заводское 6-миллиметровое сопло из карбида бора

Подачу абразивной смеси к обрабатываемой поверхности в пескоструйной машине обеспечивает сопло, во внутренней части которого выполнено отверстие соответствующего диаметра. В качестве такого элемента нельзя использовать обычные сопла от мойки или краскопульта, так как они не предназначены для работы с абразивными материалами.

Лучше всего приобрести для таких целей заводские сопла, которые отличаются долговечностью, поскольку изготовлены из износостойких материалов, с соблюдением всех технологических требований. Изготовить такие сопла в домашних условиях практически невозможно, так как для этого требуется специальное оборудование и квалифицированный персонал.

Для подсоединения шлангов подходят водопроводные тройники и газовые краны

После того как все элементы конструкции будущей пескоструйной установки подготовлены, можно приступать к ее сборке, которая состоит из следующих этапов.

  • К штуцерам насадки пескоструйной установки подсоединяются шланг от компрессора и рукав, по которому поступает абразивный материал. Внутри такой насадки происходит смешивание данных компонентов, в результате чего образуется абразивная смесь, используемая для выполнения обработки.
  • Для регулировки параметров потока абразивной смеси в систему пескоструйного аппарата включаются краны и дозаторы.

Для того чтобы все соединения в системе отличались высокой герметичностью, выполнять их необходимо с использованием ФУМ-ленты.

Особенности

Пескоструйная обработка – технология, согласно которой стекло подвергается воздействию песка под высоким давлением посредством сжатого воздуха. При этом абразивная смесь разрушает верхний слой основания. Данная технология позволяет сделать прозрачное стекло матовым, нанести на него рисунок любой сложности, плотности и цвета.

Она не смывается со временем. Матирование поверхности происходит в результате повреждения верхнего слоя абразивными частицами.

Поверхность после обработки может стать грубой и шершавой либо шелковисто-матовой. Тип обработки зависит от абразива используемого материала. Что касается рисунков, их методика нанесения может быть одно- и двусторонней. Декорирование поверхности выполняется по заранее наклеенному эскизу (трафарету).

При выполнении цветных узоров в смесь добавляют пигменты. При последовательной обработке удается создать эффект многослойности. На работу уходит немного времени, обработка выполняется быстро. Готовая поверхность проста в уходе, не поддается воздействию кислот и химических веществ. Ее можно мыть любыми средствами.

Методика требовательна к точности выполнения и качественному многорежимному оборудованию, на котором возможна регулировка силы подачи абразива. При выполнении узоров места, которые должны оставаться прозрачными, закрывают специальной пленкой. Рисунок наносится на поверхность до форматирования листа.

Абразив для методики используется разный: натуральный, искусственный, различной твердости, абразивной способности, однократного и повторного использования. В качестве абразива применяют:

  • кварцевый или гранатовый песок;
  • дробь (стеклянную, керамическую, пластиковую, чугунную, стальную);
  • купер- или никельшлак;
  • корунд, диоксид алюминия.

Технология пескоструйной обработки стекла имеет несколько недостатков. Область ее использования ограничивается плоскими изделиями, поскольку объемные сложно крепить и обрабатывать. При обработке получается много пыли, заниматься украшением стеклянной поверхности нужно в защитной одежде.

Постоянная работа увеличивает расход электричества и требует регулярной проверки качества используемого песка. К недостаткам относят и дороговизну профессионального аппарата, которым выполняют декорирование поверхностей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector