Виды и особенности саморезов для сборки мебели

Что собой представляет и назначение

Мебельный шуруп — специальное крепежное изделие, основное назначение которого — соединение деталей из древесных материалов путем ввинчивания и создания резьбы внутри изделия. Его используют при сборке мебельных конструкций, столярных и строительных изделий, поскольку такое крепление положительно влияет на качество мебели, ее срок службы, эстетичность.

Используется для таких строительных материалов, что применяются в производстве корпусной мебели, как:

  • массивные деревянные листы;
  • древесно-стружечная плита;
  • древесноволокнистая плита;
  • ЛДСП;
  • фанера;
  • тонкий гипсокартон.

Внешне мебельный шуруп представляет собой стержень, выполненный из металла и оформленный:

  • головкой определенной формы, что является частью крепежа, а также служит для передачи вращающего момента;
  • шлицем – углублением определенной формы в торце головки метиза;
  • массивной, широко выступающей над основным стержнем, резьбой, нижние витки которой конические и обладают зазубринами;
  • острым наконечником.

Благодаря большой резьбовой и стержневой поверхности нагрузка на скручиваемые детали сводится к минимуму. В результате собранная конструкция становится стойкой ко всякому воздействию. Также шурупы вплотную соприкасаются со скрепляемым материалом из-за одинакового диаметра гладкой и стержневой частей метиза.

При производстве мебельных шурупов используют качественную высокопрочную углеродистую сталь, которая за счет своего химического состава и термической обработки обладает необходимым комплексом механических характеристик. Это позволяет без особых усилий достать метизы из материала при неправильном монтаже. Для повышения антикоррозийных свойств шурупы обрабатывают специальным составом на основе никеля, цинка, латуни.

Мебельный шуруп обладает достоинствами и недостатками. К положительным характеристикам относятся:

  • надежная и устойчивая фиксация;
  • максимально легкий монтаж;
  • способность выдерживать большие нагрузки на излом;
  • возможность соединения элементов конструкции друг за другом;
  • плотное стягивание мебельных деталей;
  • не требует особых навыков, сложных вспомогательных устройств.

Кроме достоинств нужно обозначить и недостатки шурупов для мебели:

  • необходимость в маскировке изделий посредством пластиковой заглушки в цвет материала;
  • соединенные при помощи метизов элементы не подлежат разборке, так как многократную сборку конструкция не выдержит.

Мебельный шуруп отвечает за скрепление деталей корпуса мебели между собой, крепление полочек, соединение секций. От него зависит надежность соединения, безопасность, возможность легко разбирать и собирать мебель без ущерба для нее при необходимости переезда.

Таблица размеров саморезов для фанеры, мебельного щита, ДВП, ДСП, МДФ, ОСП

L длина, mm
D диаметр, mm 30 35 40 45 50 55 60 70 80 90 100
4 + + + + + + + +
4,5 + + + + + + + + +
5 + + + + + + + + + + +

Учитывая особенности эксплуатации древесно-плитных материалов ниже представлена таблица, позволяющая выбрать требуемый размер самореза.

Рекомендации по выбору размера саморезов для крепления древесно-плитных материалов

Толщина плиты, мм Материал плиты Длина самореза, мм Диаметр самореза, мм
ОСП (OSB)
3 сосна, ель 30 4 — 4,5
6 сосна, ель 40 4 — 4,5
9 сосна, ель 45 4 — 4,5
12 сосна, ель 50 4 — 4,5
15 сосна, ель 55 4 — 4,5
18 сосна, ель 60 4 — 4,5
Фанера ФК, ФСФ, ФБВ, ФБВ-1, ФБС, ФБС-1А и ФБС-1
3 береза, сосна, ель 30 4,5
6 береза, сосна, ель 35 4,5
9 береза, сосна, ель 40 4,5
12 береза, сосна, ель 45 4,5
15 береза, сосна, ель 50 4,5
18 береза, сосна, ель 60 4,5
21 береза, сосна, ель 70 4,5
24 береза, сосна, ель 80 5,0
27 береза, сосна, ель 70 5,0
30 береза, сосна, ель 90 5,0
36 береза, сосна, ель 100 5,0
40 береза, сосна, ель 100 5,0
МДФ, ДВП, ДСП, мебельный щит
3 щепа, стружки, целлюлоза 30 4,5
6 щепа, стружки, целлюлоза 35 4,5
9 щепа, стружки, целлюлоза 40 4,5
12 щепа, стружки, целлюлоза 45 4,5
15 щепа, стружки, целлюлоза 50 4,5
18 щепа, стружки, целлюлоза 60 5,0
21 щепа, стружки, целлюлоза 70 5,0
24 щепа, стружки, целлюлоза 80 5,0
27 щепа, стружки, целлюлоза 80 5,0
30 щепа, стружки, целлюлоза 90 5,0
36 щепа, стружки, целлюлоза 100 5,0
40 щепа, стружки, целлюлоза 100 5,0

Выбирая саморезы для Фанеры, OSB, ДСП, следует учитывать, что габариты плиты отделочного материала могут изменяться в зависимости от влажности окружающей среды, поэтому наиболее нагруженными точками крепления древесно-плитных материалов являются точки, расположенные по периметру плиты.

Число точек крепления (количество саморезов) определяется размером и толщиной плиты и в большинстве случаев составляет не менее 20 на квадратный метр при условии правильного подбора размера самореза. В середине плиты допускается меньшая плотность расположения точек крепления чем по периметру.

Cаморезы для Фанеры, OSB, ДСП и плитные материалы

При укладке между плитами необходимо оставлять компенсационный зазор, исключающий их контакт даже при разбухании.

Фактически все плитные материалы имеют плотность равную плотности основания или выше. При изменении размеров плиты под воздействием влажности крепеж (саморезы) расшатываются в большей степени в основании и в меньшей степени в плите.

Поэтому при креплении плитных материалов, не имеющих поперечного расположения слоев (ДСП, ДВП, МДФ, мебельный щит из массива древесины) необходимо использовать плиты наименьших габаритов. Для открытого способа крепления необходимо выбирать саморезы, имеющие безрезьбовую часть равную или больше толщине плиты.

Шпаргалка домашнему мастеру

Следующие таблицы помогут сориентироваться при выборе необходимого крепежа.

Различаем изделие по типу резьбы

Саморезы различаются по частоте витков. Малый шаг позволяет применять крепеж для металлических деталей. Шурупы с редкой резьбой предназначены для материалов, имеющих невысокую плотность. Сюда попадают: асбест, гипс, пластик и прочее. По внешнему виду можно классифицировать саморезы следующим образом:

Шаг резьбы

Целевое назначение

Универсальные саморезы. Предназначаются для крепления объектов из любых материалов (являются самыми распространенными).

Частый,с резьбой в двойнойзаход

Разработаны для прикрепления к металопрофилю толщиной до 0.9 мм без применения дюбилей (необходима предварительная подготовка отверстия,выпускаются со сверлом на наконечнике, обладают высокой стоимостью).

Саморезы для прикрепления деталей из мягких материалов (дерева, пластика гипса, асбеста, и так далее) без применения дюбелей.

Средний, спрофилем елочка

Саморезы для ввинчивания в железобетонные или кирпичные объекты строений методом вбивания в дюбель.

Несимметричный

Саморезы для скрепления элементов современной мебели из дерева, ДСП, фанеры и т. п. (необходимо предварительное сверление отверстия диаметром 4,5 или 7 мм соответственно).

Чередующийся с насечками

Саморезы для прикрепления к железобетонным или кирпичным деталям строений без дюбеля (нагели), (ввинчивается в отверстие диаметром 6 мм глубиной на 15 мм превышающей погружающуюся часть самореза).

Все дело в шляпе

По форме шляпки можно определить целевое назначение самореза. Зависимость между этими параметрами приведена в таблице:

Вид шляпки

Особенности и целевое назначение

Потайная

После ввинчивания шляпка полностью утапливается в закрепляемом объекте без выступа.

Профиль — полусфера

Прочно удерживает прикрепляемую деталь благодаря увеличенной площади прижимной шляпки.

Профиль — полусфера с малой пресс шайбой

Обладает большей площадью рабочей поверхности шляпки и заниженной ее высотой. Используется при монтаже листовых материалов.

Малая потайная

Имеет малую рабочую площадь и пологий переход от шляпки к стволу с резьбой. При монтаже фиксируется как в стационарном объекте, так и в прикрепляемой части. Позволяет в процессе монтирования прикладывать значительно большее усилие, чем в случае с обычной потайной шляпкой.

Профиль — полусфера с большой прессшайбой

Обладает большей рабочей прижимной площадью и заниженной высотой шляпки. Целевое назначение — прикрепление листовых деталей малой плотности.

Шестиугольная

Конфигурация шляпки, позволяет закручивать саморезы меньшими усилиями, достигая сильное прижатие скрепляемых предметов.

Воронкоподобная потайная с утолщением на теле стержня

Позволяет замаскировать соединение. Дает возможность закрыть шляпку декоративной пластиковой крышкой. Ввинчивается специфическим ключом (4 мм).

Тот факт, что затрачено много усилий для вкручивания еще не говорит о титанических муках, которые придется пережить, если возникнет необходимость вывинтить саморез. Поэтому каждый раз, когда советуют «навечный» метод, стоит подумать о целесообразности. Производители предлагают разнообразные саморезы, отличающиеся металлом, из которого они изготовлены. Стоимость также варьируется. Чтобы не переплачивать нужно дать объективную оценку нагрузке, которой будет подвергаться крепежный узел. Если речь идет о «гвоздике» для картины на деревянной стене, не имеет смысла тратиться на дорогостоящие шурупы.

Инструмент для вкручивания применяется как ручной, так и электрический. Зачастую достаточно отвертки. Этот способ не позволит добиться высокой производительности труда, если речь идет о профессиональной работе и больших объемах крепежа. Для работы оптимален всем знакомый шуруповерт.

Установка

Сверление

Глубина сверления должна составлять не менее 50 мм. При этом лучше всего подходят сверла со ступенчатой фрезой, позволяющей сразу снять фаску под расположение головки винта, или сверла со специальной рабочей головкой, которая подготавливает расширенное отверстие под шейку винта и зенкует место под шляпку. Оптимальный вариант — использовать сверла для мебельных стяжек.

Сверлить отверстие нужно строго перпендикулярно, и желательно перед этим положить под деталь кусок ДСП, чтобы избежать сколов на выходе отверстия. При сверлении двух деталей одновременно их нужно зафиксировать, для чего можно использовать струбцины.

Разметка

Перед монтажом шурупа-стяжки нужно провести разметку отверстия. На элементе, который будет накладываться на торец другого элемента мебельной конструкции, делают два типа разметки:

  • глубину сверления (5–10 см);
  • центр будущего отверстия (если толщина стыкуемой детали составляет 16 мм, он должен находиться на расстоянии 8 мм от края плиты).

Проще всего разметку можно сделать через специальный шаблон для сверления отверстий под конфирмат.

Подробная инструкция

Шаг 1. От верхнего и нижнего краев дверцы нужно отступить примерно 7-12 см. В данном случае в инструкции отступ делается на расстоянии 8 см. Требуется провести две линии строго перпендикулярных краю дверцы.

Делается отступ 8 см

Перпендикулярно краю проводятся линии

Шаг 2. Далее от края двери до центра того места, где будет производиться сверление отверстия, нужно сделать отступ в 22 мм. Это стандартное расстояние. И также нужно провести линии через отмеченную точку, перпендикулярные нарисованным ранее.

Отступ снизу — 2,2 см

Проводятся перпендикулярные линии

Шаг 3. Далее нужно взять специальное сверло стандартного диаметра – 35 мм.

Берется сверло диаметром 35 мм

Шаг 4. Чтобы сверлить было легче, а сверло было четко позиционировано, в местах пересечения линий на разметке нужно сделать маленькие выемки при помощи шила.

Шилом проделываются выемки

Шаг 5. Теперь можно сверлить отверстия. Можно делать это дрелью, а можно использовать специальный фрезер.

Можно приступать к сверлению отверстий

Цены на линейный ряд фрезеров

Фрезер

Результат работы

Шаг 6. Как только были высверлены отверстия, можно примерить чашу петли, а также, выровняв отверстия для саморезов на ушках чаши по линии, начерченной ранее, нанести метки, где будет производиться сверление, но уже тонким сверлом. Притом точки получатся не на самой линии, а чуть в стороне, по линии выравниваются ушки.

Примерка чаши петли

Нанесена разметка для будущих отверстий

Шаг 7. Теперь в намеченных точках при помощи шила нужно сделать выемки для позиционирования сверла.

Делаются выемки для позиционирования сверла

Шаг 8. Далее требуется высверлить отверстия для саморезов размером 4х16 мм.

Сверлятся отверстия

Шаг 9. Необходимо снова приложить навес к дверце, поместив чашу в отверстие, и прикрутить его саморезами к фасаду.

Прикручивание саморезами

Шаг 10. Теперь можно крепить дверцу на стенке шкафа. Делается это так – для начала нужно приложить дверцу к стенке, выбрав то положение, в каком она должна стоять.

Теперь можно крепить дверку

Шаг 11. При нанесении разметки нужно следить, чтобы верхний винт петли, который будет крепиться к стенке, находился в положении, близком к самой дверце.

Нужно внимательно наносить разметку

Шаг 12

Далее важно, проведя простые измерения, отложить от центральной линии, на которой лежала эта часть навеса, по 17 мм

От центральной линии нужно отложить по 17 мм

Шаг 13. После этого дверку нужно снова приложить и сделать пометки маркером через отверстия в петле, совместив их с линиями, проведенными на расстоянии 17 мм.

Маркером делаются пометки через отверстия в петле

Шаг 14. Теперь дрелью нужно высверлить отверстия для еврошурупов.

Сверлятся отверстия для еврошурупов

Шаг 15. Далее требуется прикрутить часть петли к стенке.

Часть петли прикручивается к стенке

Шаг 16. Затем можно крепить дверцу к стенке

Важно попасть передней частью петли, закрепленной на дверце, на винт, находящийся на той части петли, что зафиксирована на стенке. Также под петлей, что закреплена на дверце, есть винт с «пяткой», которой важно попасть в паз, расположенный с другой стороны части петли, закрепленной на стене

Этой частью нужно попасть на винт

Дверка крепится к стенке

Важно все делать в соответствии с инструкцией

Еще одно фото процесса

Шаг 17. Чтобы петли не рассоединялись, крайние шурупы нужно немного подтянуть. Пока что до конца заворачивать их не нужно.

Крайние шурупы немного подтягиваются

Шаг 18. Теперь следует отрегулировать дверцу. Для начала стоит отодвинуть ее от стенки шкафчика примерно на 1-2 мм, не нужно ее фиксировать плотно к ней. После того как зазор был соблюден, можно затянуть шурупы.

Регулировка дверки

Шаг 19. Есть еще один винт, который при необходимости поможет двигать дверцу влево или вправо. В данном случае его регулировать не пришлось.

Этот винт в нашем примере не нуждался в регулировке

Видео – Крепление петель

Важно помнить, что спустя некоторое время петли снова придется регулировать – дверки могут провисать под своей собственной массой. Так что подкручивать шурупы первое время все равно нужно. Иногда следует и смазывать петли – тогда они точно не начнут со временем скрипеть или ржаветь

Если мебель стоит во влажном помещении, то срок эксплуатации навесов сильно сокращается, и это важно учитывать

Иногда следует и смазывать петли – тогда они точно не начнут со временем скрипеть или ржаветь

Если мебель стоит во влажном помещении, то срок эксплуатации навесов сильно сокращается, и это важно учитывать

ДВП

ДВП (древесноволокнистая плита, оргалит))
— однослойный плитный материал, который производится путем горячего прессования массы, состоящей из волокон целлюлозы, воды, специальных добавок и синтетических материалов. ДВП бывают 2-х видов: мягкие и твердые. О такой характеристике сообщается с помощью специальной маркировки в виде букв «М» и «Т» соответственно. Сырьем для ДВП служит древесная щепа в расщепленном виде, а также дробленка.

Для того, чтобы улучшить эксплуатационные качества при производстве таких плит добавляется парафин и канифоль, которая повышает влагостойкость, а также синтетические смолы, что делается для упрочнения ДВП, и антисептики. Как правило, ДВП с одной стороны всегда представляет собой идеально ровную поверхность, что достигается с помощью использования лака, специальной пленки или пластика. ДВП подвержена значительному короблению при воздействии влаги, тонкие листы

ДВП плохо держат ударную нагрузку. ДВП применяется в малоэтажном строительстве и в мебельной промышленности. Для крепления ДВП могут быть использованы саморезы с частичной резьбой или полной резьбой. Толщина ДВП по ГОСТ 4598-86 составляет от 2,5 до 16мм. Основным преимуществом ДВП является цена.

Обилие блестящих крепежных деталей на полках строительных магазинов радует глаз, но заставляет неловко топтаться у витрины каждого человека профессионально не связанного с реализацией крепежной техники. Назначение половины шурупов непонятно, а спросить у продавца как то неловко… Давайте попробуем разобраться в многообразии шурупов — саморезов представленных на современном рынке. Через 5 минут вы с удивлением обнаружите, что все намного проще чем кажется.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector